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随着工业技术的发展,数控机床已成为现代工业生产中的重要设备,数控机床是一种数控精密机械,其工作功能强大,操作简单,但其维护和保养也要做好,否则将会影响机床的使用寿命和性能,这篇文章将介绍数控机床的日常维护和保养,当然机器异常还是要联系数控机床厂家。
一、机床清洁
机床的使用环境相对较为复杂,常常存在很多异物、油渍等影响机床的使用,因此机床的清洁工作尤为重要。在正常工作和停机维护时都要做好机床的清洁工作。包括机床外观和内部清洁,对于控制系统的电器元器件、传感器等,应采用特殊清洗剂进行清洗,保持元器件干燥、无油渍,不剥落.
二、润滑系统维护
机床的各个运动部位、滑动部位需要润滑油进行润滑,润滑油第一要求就是清洁。因此,经常需要更换润滑油,特别是在操作过程中会产生很多金属粉屑,随着时间的推移,这些金属粉屑会将油污染并损坏机床的运动配件。建议每季度进行一次换油,使润滑油充分起到保护、防护和润滑作用。
三、系统清零
数控机床操作系统在进行加工加工前,需要进行零点设置,这个设置是针对机床的轴线、工件以及刀具等参数进行设置的。在很多情况下,加工后需要再次清零,保证精度和准确性。设置过程中,需要注意是否有物理性障碍,包括刀具是否碰到了工件,设定参数等。
四、保养液压系统
液压系统是机床能够进行加工工作的重要部分,所以相应的维护和保养也应该得到足够的关注。主要维护液压泵、安全阀、液压马达、油缸、油管、油箱等部分。首先应定期更换液压油,避免油污染、劣化;其次,需要定期检查、调整各部位的液压缸和管路连接。液压系统需要在机床维护计划中列出,按照相应的检查和保养周期进行滚动进行保养。
五、检查电器部分
电器部分是数控机床工作的控制中心,任何一个电器元器件损坏或工作异常都会导致机床运作失灵或其他损害。因此,对电气系统的检测及保养必不可少。建议定期对电料箱内的电线、接线端子、配电器件进行检查,避免因老化、松动损坏导致其中某一周期的电路,这样就不会引起汽车整机故障。
六、保养传感器
数控机床的各个部位都有传感器,用于监控工具、工作台、进给系统、刀库等部件的行动、侦测和测量。传感器的正常工作有助于提高机床的加工精度和效率。对于传感器,建议清洁、校准和更换,及时发现和解决故障,避免影响到机床正常运转。同时还需要保持空气干燥、清洁,防止灰尘影响传感器的灵敏度及精度。
维护和保养是数控机床正常有高效使用的前提,维护好数控机床可延长使用寿命、增加生产效益,因此,平常的关注是十分必要的。